首先将准备用于生产的电机与轴承有顺序的摆放在固定的位置，方便取料即可，然后把工装夹具固定在伺服压力机上，将伺服压力机接通电源，开机后先空转试运行，确保伺服压力机能够正常工作，为了避免把工件压坏，开始压装时先将伺服压力机选择为手动功能，然后待电机与轴承放置在工装夹具后使用伺服压力机慢慢往下压装，找到合适的压装位置将伺服压力机记录的数据保存起来输入在参数系统内，此时可以将伺服压力机转换为自动功能，使用自动模式对电机与轴承的压装。


 轴承是运动部件，压装的效果直接影响产品设备的性能和寿命。
  

传统的压装有液压或者是气压为动力的压装设备，该压装设备在压装过程中因为不能有效控制压装的压力和位移，导致压装力瞬间过载导致轴承卡死或者是转动不灵活。

 
 根据我们多年的经验，轴承对受件的镗孔加工的要求越高，在轴承的压砖过程中有效监控压装力和位移十分重要。伺服压力机因为速度和压装力可调，可以很好的解决因为速度的原因造成压装过载，同时配合压装力和位移的检测，能有效判断压装效果，压装参数可以保存，适应主机厂对压装部件的可追溯性。