500吨框架液压机系统卡死的原因一般有以下几种：径向力不平衡，油中极性分子吸附的不平衡，油中杂质的混入，液体边界层的液压夹紧。 在阀芯和阀套之间的间隙中会产生额外的阻力，并且电磁推杆会在干式电磁阀上产生偏斜。

  轻微的“液压夹紧”会在阀芯移动时增加摩擦阻力。严重的话，会导致由通用500吨框架液压机控制的系统组件滞后，从而导致液压设备发生故障。当液压夹紧阻力大于运动时 阀芯受力时，阀芯会因“液压而无法移动”而卡住。如果液压阀芯的运动是由电磁力驱动的，则一旦阀芯“被液压卡住，交流电磁铁很容易损坏”。 夹紧会加速线轴的磨损并缩短组件的使用寿命。

  如何应对500吨框架液压机的损失？今天，编辑将向您介绍：

  一方面，可以认为500吨框架液压机增加了液体炸弹的储存能力。 通常，液压缸中的油的高度与它们之间存储的弹性势能成反比，因此，当机器突然失去负载时，可以将其放置在任务平台上，并在其间隙之间添加垫片板。 模具使梁的工作行程向上移动，然后降低气缸中油的高度。

  或在液压缸的活塞和梁之间的间隙中增加一个可移动的垫块。 当机器向下移动时，活塞和梁会同步下降。 然而，在加压之后，由于垫的作用，活塞将首先上升，这具有增加液体弹性势能的存储容量的作用。 正是因为液压油的高度下降了，所以能量不会突然释放，可以减轻负载损失的问题。

  为了解决500吨框架液压机突然丢失的问题，还可以从其他门道释放能量，从而可以将液压缸中的高压和低压液体迅速从周围环境中排出。 尽管这种处理方法具有显着效果，但它要求操作员对机器具有高灵敏度，以避免损坏机器。

  在500吨框架液压机下方增加一个缓冲垫可以使机器缓冲并减少机器的感觉，并且在缓冲垫上还会消耗一些能量，从而有效地减少了对机器的损坏。