13562463338
1200 тоннРамный гидравлический прессОн широко используется во многих областях, таких как обработка металлов, обработка пластмасс и обработка горячей ковки. Он изготовлен из высокопрочной легированной стали для выдержки рабочих нагрузок под высоким давлением.
1200-тонный каркасный гидравлический пресс имеет каркасную конструкцию с высокой прочностью, высокой жесткостью и высокой стабильностью. Оборудование в основном состоит из стоек, гидравлических систем, систем управления и рабочих столов. Рижи изготовлены из высокопрочной стали, изготовлены сваркой или литьем, чтобы гарантировать, что они могут выдерживать огромное давление без деформации. Рабочий стол является частью гидравлического пресса, который находится в непосредственном контакте с заготовкой. Конструкция должна учитывать как прочность, так и точность. Обычно он изготовлен из материалов высокой твердости и прецизионной обработки для обеспечения стабильности и точности заготовки в процессе обработки.
Принцип работы 1200-тонного каркасного гидравлического пресса основан на принципе Паскаля, то есть давление на закрытой жидкости может передаваться во всех направлениях без изменений. Когда давление в гидравлической системе достигает заданного значения, поршень перестанет двигаться. В это время заготовка может быть прессована, растяжение и другие операции обработки, гидравлическая система является основной частью гидравлического пресса, включая масляный насос, гидравлический цилиндр, регулирующий клапан и топливный бак. Гидравлическое масло под давлением через гидравлический насос приводит в действие гидравлический цилиндр для создания огромной тяги. Эта тяга передается через шток поршня на стол, а затем воздействует на заготовку.
1200 тонн каркасный гидравлический пресс имеет широкий спектр применения в металлообработке, обработке пластмасс, горячей ковки и т. Д. В металлообрабатывающей промышленности, в основном используется для металлического прессования и формования, может обрабатывать большую толщину стальных листов, алюминиевых сплавов и других материалов, широко используемых в автомобильной промышленности, судостроении, аэрокосмической и других областях. В области горячей ковки, 1200-тонный каркасный гидравлический пресс также играет важную роль в ковке заготовок.
1200-тонный каркасный гидравлический пресс с высокой прочностью и высокой жесткостью, способный выдерживать огромное давление без деформации, рама обычно изготовлена из высокопрочной стали, соединенной с помощью точного процесса сварки или литья, чтобы сформировать стабильное целое, рабочий стол (также известный как слайдер) является частью гидравлического пресса, непосредственно соприкасаясь с заготовкой, его конструкция должна сочетать как прочность, так и точность.
Система направляющих рельсов имеет решающее значение для точности и стабильности гидравлического пресса. В 200-тонной рамной гидравлической машине используются высокоточные четырехугольные восьмиугольные направляющие, регулируемые зазоры рельсов и хорошая жесткость, что может эффективно устранить влияние теплового расширения машины на зазоры рельсов и обеспечить движение. Точность ориентации высока.
1200-тонный каркасный гидравлический пресс обычно имеет модульную конструкцию, которая удобна для установки, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания оборудования. Каждая часть оборудования спроектирована с конструкцией, которая легко снимается и заменяется, что делает обслуживание оборудования более удобным и быстрым.
Гидравлический пресс оснащен усовершенствованной системой ПЛК (программируемый логический контроллер), которая может обеспечить точное управление давлением, ходом и скоростью, а также может выполнять диагностику неисправностей и сигнализации.
Процесс 1200-тонного каркасного гидравлического пресса варьируется в зависимости от области применения и может быть обобщен в следующих основных шагах:
Предварительная подготовка, подтверждающая безопасность рабочей среды 200-тонного каркасного гидравлического пресса, и проверьте, работает ли гидравлическая система, электрическая система и механическая часть гидравлического пресса, в соответствии с требованиями обработки, выберите подходящую форму и установите ее на гидравлический пресс-механизм. Установите давление, скорость и другие параметры в системе управления гидравлического пресса.
Обработка заготовки, заготовка, подлежащая обработке, помещается на рабочий стол гидравлического пресса и помещается в зажим, чтобы гарантировать, что заготовка не будет перемещаться или деформироваться во время обработки; нажмите кнопку запуска, и гидравлическая система начинает работать, в процессе обработки, необходимо обратить пристальное внимание на рабочее состояние гидравлического пресса; после завершения обработки, извлечение заготовки, обработанные заготовки проверяются, включая проверку размера, формы и качества поверхности.
Специальный технологический процесс (на примере горячей ковки): он делится на нагрев материала. Цель нагрева-улучшить пластичность материала и уменьшить сопротивление деформации, отправить его в гидравлический пресс для ковки, термической обработки и проверки.
Высокая точность обработки, может соответствовать различным сложным требованиям процесса, обеспечивает точный контроль давления и регулировку хода, обеспечивая стабильное качество продукции
Гидравлические прессы, разработанные и изготовленные Shandong Zhongyou Heavy Industry, прошли строгий контроль и проверку один за другим от деталей до готовой продукции. Сильная сила, передовые технологии и оборудование, совершенные методы обнаружения, прагматичный стиль работы и превосходное управление всем процессом создали превосходное качество продукции компании
Высокая эффективность производства, быстрая реакция на действие и стабильная производительность для повышения эффективности производства и снижения затрат