13562463338
1Гидравлический 500 - тонныйОбщие три лучаГидравлический пресс с четырьмя колонкамиИРамный гидравлический прессГидравлические машины обычно состоят из фюзеляжа, гидравлической системы, электрической системы управления и вспомогательных компонентов. Основные технические параметры гидравлического пресса 1500 тонн включают максимальное давление в системе, максимальное номинальное давление, максимальное отверстие, ход ползунка и рабочие поверхности, такие как 1500 тонн трехцилиндровый композитный гидравлический пресс: Максимальное давление в системе 25MPa, максимальное номинальное давление 15000kn.
Гидравлический пресс 500 тонн может обеспечить до 1500 тонн силы прессования, и с высокой точностью и стабильностью, может удовлетворить потребности обработки заготовок различных размеров и форм, гидравлический пресс оснащен передовой системой управления, которая может регулировать давление, скорость, время и другие параметры для достижения автоматизации и интеллектуального производства.
Гидравлический пресс использует передовую технологию гидравлической трансмиссии и энергосберегающую конструкцию, с высокой эффективностью работы и низким энергопотреблением, подходит для прессования, ковки, растяжения, изгиба и других процессов различных металлических материалов, а также формования неметаллических материалов. и так далее.
1500-тонный трехбалочный четырехколонный гидравлический пресс имеет стабильную конструкцию и высокую жесткость, что может обеспечить точность и качество обработки. Он широко используется в штамповке металла, ковке, растяжении, изгибе и других областях процесса, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая, механическая и другие отрасли. Может использоваться для изготовления различных крупных деталей, таких как автомобильные накладки, блоки цилиндров двигателей, детали конструкции самолетов и т. Д.
1500-тонный каркасный гидравлический пресс состоит из общей сварной рамы с более высокой жесткостью и стабильностью, рама, как правило, изготовлена из высокопрочной стали, после прецизионной обработки и термической обработки, чтобы обеспечить ее прочность и точность, гидравлическая система установлена внутри рамы, компактная структура, небольшое пространство, в основном используется для более высоких требований к точности, области со сложными технологиями обработки, такими как электроника, электрические приборы, точное машиностроение и другие отрасли. Может использоваться для изготовления высокоточных деталей, таких как автозапчасти, прецизионные формы и т. Д.
Гидравлическая система использует встроенное управление клапаном, чувствительное, надежное и отсутствие утечек, оснащенное полным гидравлическим контуром безопасности и запирающим механизм мертвой точки на ползунке, чтобы обеспечить безопасность работы, автоматический рабочий цикл и автоматическую защиту от перегрузки, продлевая компоненты и Общий срок службы гидравлического пресса.
1500-тонная конструкция с тремя балками и четырьмя колоннами, то есть верхняя балка и рабочий стол объединены в фиксированную раму с помощью четырех колонн и крепежных гайок и регулировочных гайок. Гидравлическая система использует систему сервоуправления с переменной частотой, оснащенную интеллектуальной системой управления ПЛК, дружественный интерфейс работы, гибкие программируемые параметры, простота в эксплуатации, ползунок с четырьмя колонками для обеспечения точного позиционирования пресс-формы, что делает изготовленные композитные изделия с высокой точностью и последовательными формами.
Конструкция рамы 1500-тонного гидравлического пресса состоит из верхней балки, ползунка, рабочего стола, главного цилиндра, гидравлической подушки, многоуровневого стержня, гидравлической силовой системы и электрической системы и других компонентов. Тоннаж прессованного цилиндра гидравлического пресса реализуется поршневым цилиндром, корпус цилиндра является высококачественной кованной стали, поверхность штока поршневого шнека обрабатывается закалкой средней частотой, на рабочем столе и ползунке есть Т-образные канавки, которые удобны для установки формы пользователя.
Процесс варьируется в зависимости от конкретного сценария применения и обрабатываемого материала, и в целом его можно охарактеризовать как следующие этапы:
Подготовьте материал в соответствии с требованиями к обработке, подготовьте соответствующее количество сырья, такого как металлические листы, композитные листы и т. Д. Сырье необходимо предварительно обрабатывать, такие как резка, очистка, сушка и т. Д., Чтобы обеспечить его качество и производительность обработки.
Установка пресс-формы В зависимости от формы и размера обрабатываемой продукции, выберите подходящую форму.
На стадии прессования предварительно обработанный исходный материал помещается в форму, чтобы обеспечить равномерное распределение материала и заполнение полости формы. Для композитных материалов также необходимо обратить внимание на иерархию и порядок расположения материалов.
Формование под давлением инициирует гидравлический пресс-механизм и прикладывает давление к пресс-форме через гидравлическую систему. После достижения заданного давления его поддерживают в течение определенного периода времени для отверждения под давлением.
После того, как продукт отвержден, активируется устройство для отжима гидравлического пресса, и продукт извлекается из формы, и продукт обрабатывается необходимой последующей обработкой, такой как обрезка, шлифование, очистка и т. Д., Для проверки качества готового продукта.
У нас есть современное производственное оборудование и методы испытаний, от закупки сырья до готовой продукции, все они проходят строгий контроль качества и контроль
Гидравлические прессы, разработанные и изготовленные Shandong Zhongyou Heavy Industry, прошли строгий контроль и проверку один за другим от деталей до готовой продукции. Сильная сила, передовые технологии и оборудование, совершенные методы обнаружения, прагматичный стиль работы и превосходное управление всем процессом создали превосходное качество продукции компании
Мы являемся профессиональным производителем с многолетним опытом в производстве гидравлических пресов и накопили богатый опыт в проектировании, изготовлении, монтаже и вводе в эксплуатацию гидравлических пресс на 1500 тонн.