Он состоит из машины, системы питания и гидравлической системы управления и использует гидравлическую трансмиссию.
Приняв общую раму или комбинированную структуру рамы, фюзеляж сварен из цельной стальной пластины, а четырехугольная восьмиугольная прямоугольная направляющая направляющая конструкция обеспечивает высокую точность прессования и хорошую жесткость. Применение технологии гидравлического предварительного натяжения пресс-машины еще больше повышает стабильность оборудования., Верхние и нижние балки и стойки сварены в целом, резьбовое соединение традиционных гидравлических прессов устраняется, что позволяет избежать недостатков ослабления при длительных нагрузках. Ключевые компоненты, такие как колонны, изготовлены из высокопрочных материалов, что улучшает сопротивление изгибу и усталости оборудования.
Гидравлическая система использует встроенный клапан с двумя вставками, который работает стабильно, надежно обработан, имеет длительный срок службы, меньше утечек и меньше точек отказа. Электрическая система использует управление с ЧПУ ПЛК, которое может быть настроено в соответствии с требованиями пользователя, чтобы добавить давление, регулируемый ход, оптоэлектронные защитные устройства и мобильные рабочие места.
Принцип работы 5000-тонного каркасного гидравлического пресса основан на законе Паскаля, при этом усиление и передача давления достигается за счет доставки гидравлического масла. В процессе работы гидравлический насос вдавливает гидравлическое масло в гидравлический цилиндр, толкая подвижную балку вверх и вниз, тем самым подавляя заготовку. Регулируя давление и расход гидравлической системы, можно реализовать точный контроль таких параметров, как скорость прессования и сила прессования.
Общая структура рамы позволяет оборудованию иметь высокую жесткость, высокую несущую способность, движение подвижной балки направляется плоской регулируемой направляющей, установленной на раме, с высокой точностью направления, с использованием высокопрочных материалов и передовых сварочных технологий, может по-прежнему поддерживать хорошую производительность во время использования, сильное сопротивление усталости, устройство управляется с помощью кнопок, которые просты в эксплуатации и просты в эксплуатации и обслуживании.
Широко используется в металлообработке, такой как изгиб металла, растяжение, поворот, экструзионное формование и т. Д., Используется для ковки различных металлических деталей, таких как зубья ковша экскаватора, используется для штамповки автомобильных вертикальных балок, стальной фланги в форме моста и т. Д.
5000-тонный каркасный гидравлический пресс использует общую раму или комбинированную каркасную конструкцию. Фюзеляж сварен из цельной стальной пластины. Четырехугольная восьмиугольная прямоугольная направляющая конструкция обеспечивает высокую точность и высокую прочность при прессовке, подходящую для крупномасштабной и высокоточной обработки металла. И задачи ковки.
Верхние и нижние балки непосредственно свариваются вместе с колоннами, что позволяет избежать проблем с ослаблением, вызванных резьбовыми соединениями традиционных гидравлических машин. Ключевые компоненты, такие как колонны, изготовлены из высокопрочных материалов, которые улучшают сопротивление изгибу и усталости оборудования и могут выдерживать Длительная работа с высокой нагрузкой.
Гидравлическая система работает стабильно и надежно, электрическая система использует управление с ЧПУ ПЛК, может быть настроена в соответствии с требованиями пользователя, чтобы добавить давление, регулируемый ход, оптоэлектронные защитные устройства и мобильные рабочие места и т. Д., Улучшить степень автоматизации оборудования и удобство работы, система управления поддерживает различные режимы работы, такие как точечный ход, полуавтоматический, автоматический и т. д. Удовлетворять различные потребности в обработке.
Операция прессования запускает гидравлический пресс, так что подвижная балка движется вниз под толчком гидравлического цилиндра. Под действием подвижной балки плесень прессует заготовку. В соответствии с такими факторами, как материал, форма и размер заготовки, регулируйте такие параметры, как давление, скорость и ход во время прессования. Убедитесь, что заготовка полностью деформируется и формируется в процессе прессования. Сохранение давления и охлаждение: после того, как заготовка достигнет желаемой формы и размера, поддерживайте определенное время удержания давления, чтобы обеспечить высвобождение и стабилизацию напряжения внутри заготовки. При необходимости прессованные заготовки охлаждают для повышения их твердости и прочности. Охлаждение может включать естественное охлаждение, воздушное охлаждение или водяное охлаждение. Удаление и очистка: после завершения прессования заготовка удалена из формы. Обратите внимание на сохранение целостности и отделки поверхности заготовки. Очистите остатки и примеси на деталях оборудования, таких как пресс-формы и рабочие столы, чтобы подготовиться к следующей операции прессования.
Точное подавление, необычайное формирование
Гидравлические прессы, разработанные и изготовленные Shandong Zhongyou Heavy Industry, прошли строгий контроль и проверку один за другим от деталей до готовой продукции. Сильная сила, передовые технологии и оборудование, совершенные методы обнаружения, прагматичный стиль работы и превосходное управление всем процессом создали превосходное качество продукции компании
Каждый гидравлический пресс-наша приверженность совершенству!