500-тонная рамная гидравлическая машина может обрабатывать с высокой скоростью и точностью, повысить эффективность производства, гидравлическая система может точно контролировать давление и скорость во время обработки, обеспечивая качество и точность продукта, по сравнению с традиционным механическим оборудованием, гидравлические машины могут быть более энергоэффективными, снизить потребление энергии, более экологичным, подходит для обработки заготовок из различных материалов и форм, с сильной универсальностью и гибкостью, может достичь автоматизированного производства.
500-тонная рамная гидравлическая машина-это машина, изготовленная из жидкости в качестве рабочей среды и используемая для передачи энергии для достижения различных процессов в соответствии с принципом Паскаля. Структура рамы сварена из цельной стальной пластины, а четырехугольная восьмиугольная направляющая под прямым углом. Высокая точность, хорошая жесткость и использование гидравлического предварительного натяжения.
Мощность обеспечивается гидравлической системой, которая использует несжимаемость и текучесть жидкости для передачи давления. Когда гидравлическая система работает, гидравлический насос вдавлирует жидкость в масляный цилиндр, вызывая движение поршня в масляном цилиндре, тем самым достигая процесса прессования, формования или выпрямления заготовки.
Машиностроение используется для ковки, штамповки, выпрямления и других процессов, производства различных механических деталей и компонентов, автомобильного производства для формования и прессования автомобильных деталей, таких как валы, диски, фланцы и т. Д., Аэрокосмическая промышленность для производства и обработки прецизионных деталей и компонентов в аэрокосмической области, производство судов используется для прессования и формования деталей судов, а строительные материалы используются для производства различных строительных материалов, таких как цементные изделия, огнеупорные материалы и т. Д.
Общая конструкция рамы 500-тонного каркасного гидравлического пресса, сварная конструкция из цельной стальной пластины, четырехугольная восьмиугольная прямоугольная направляющая, конструкция с высокой прочностью, высокой жесткостью и высокой точностью удержания, после сварки специальная обработка устраняет сварочные напряжения, обеспечивает стабильность рамы и долговечность, с использованием четырехугольной восьмиугольной прямой направляющей, эта конструкция не только повышает точность наведения, но также повышает устойчивость к смещению, так что оборудование может оставаться стабильным, когда оно находится под давлением большого тоннажа.
Высокоэффективная гидравлическая система, управляемая давление и скорость, гидравлическая система использует усовершенствованный двухпроходный встроенный клапан, чтобы уменьшить точку утечки, гидравлическая система может точно контролировать давление и скорость, чтобы удовлетворить различные потребности процесса. Посредством пропорционального регулирования напряжения, FM-управления и других технологий достигается точный контроль процесса обработки.
ПЛК программируемый контроллер, электрическая система использует ПЛК программируемый контроллер управления, с высокой степенью автоматизации и интеллектуального уровня. Пользователи могут настроить такие функции, как пропорциональное регулирование напряжения, цифровой дисплей хода, оптоэлектронное защитное устройство и мобильный рабочий стол в соответствии с потребностями.
Независимый силовой механизм состоит из топливного бака, насоса высокого давления, системы управления, двигателя, клапана давления, рулевого клапана и т. Д. Эти детали изготовлены из высококачественных материалов для обеспечения эффективной работы и долгосрочной стабильности оборудования.
На этапе подготовки заготовка размещается, в соответствии с требованиями обработки выбирается подходящая форма и устанавливается на верхние и нижние кресла гидравлического пресса.
Запуск оборудования подключен к источнику питания гидравлического пресса, активирует гидравлическую систему, приводит оборудование в рабочее состояние и устанавливает различные параметры гидравлического пресса, такие как давление, скорость, ход и т. Д. В соответствии с требованиями к обработке. Эти параметры должны быть установлены для обеспечения соответствия требованиям обработки, обеспечивая при этом безопасную работу оборудования, перед формальной обработкой, может быть произведена предварительная регулировка давления, чтобы проверить плотность формы и стабильность оборудования, регулируя давление гидравлической системы, так что форма и заготовка достигают соответствующей степени близости.
Запустите гидравлическую систему, чтобы слайдер быстро упал и приблизился к пресс-форме. Когда ползунок приблизился к пресс-форме, он начал медленно работать и прессовать. На этом этапе гидравлическая система обеспечивает стабильное давление, которое позволяет пресс-форме прессовать и формировать заготовку. В процессе прессования, давление и скорость могут быть отрегулированы в соответствии с потребностями, чтобы обеспечить качество и эффективность обработки, после завершения прессования, гидравлическая система будет поддерживать определенное давление, так что заготовка отверждается в форме в течение определенного периода времени. Этот этап помогает обеспечить точность формы и размера заготовки.
Когда заготовка отверждается, слайдер быстро возвращается, выгружается и вынимается для следующей обработки.
Высокая точность обработки, может соответствовать различным сложным технологическим требованиям, рамная гидравлическая машина может обеспечить точный контроль давления и регулировку хода, чтобы обеспечить стабильное качество продукции.
Гидравлические прессы, разработанные и изготовленные Shandong Zhongyou Heavy Industry, прошли строгий контроль и проверку один за другим от деталей до готовой продукции. Сильная сила, передовые технологии и оборудование, совершенные методы обнаружения, прагматичный стиль работы и превосходное управление всем процессом создали превосходное качество продукции компании