13562463338
Корпус вентилятораФормовочный гидравлический прессОбычный тоннаж составляет 630T, 800T, 1000T, 1200T, 1500T и т. Д. Размер рабочего стола обычно составляет 800 мм × 800 мм, подходит для обработки небольших корпусов вентиляторов, средний размер 1200 мм × 1500 мм для удовлетворения потребностей обычных размеров; большой 2000 мм × 3000 мм и выше, может использоваться для производства больших корпусов промышленных вентиляторов.
Высота отверстия обычно составляет от 800 до 2000 мм. Большая высота отверстия удобна для установки, демонтажа пресс-формы, а также для извлечения и размещения больших заготовок. Диапазон хода варьируется от 500 mm-1500 mm. Меньший ход подходит для корпуса вентилятора с мелкой оболочкой, в то время как больший ход может удовлетворить потребности в формовании сложной структуры глубокой полости.
Использование прецизионной гидравлической системы управления и направляющего устройства может гарантировать, что допуск на размер корпуса вентилятора контролируется в диапазоне ± 0,5-± 1 мм, так что корпус идеально соответствует внутреннему компоненту вентилятора.
Равномерное давление гидравлического пресса равномерно распределяет материал FRP в форме, а поверхность корпуса вентилятора после формования гладкая, без пузырьков и без складок, что улучшает эстетику и долговечность продукта.
Равномерное давление гидравлического пресса делает материал FRP равномерно распределенным в пресс-форме. После формования поверхность корпуса вентилятора гладкая, без пузырьков, без складок, улучшая эстетику и долговечность продукта. Благодаря равномерному и достаточному давлению в процессе формования волокна материала FRP полностью пропитаны и уплотнены, это повышает общую прочность корпуса вентилятора и может выдерживать различные напряжения во время работы вентилятора. Четырехколонная структура стабильна, а точность наведения высока, что подходит для высокоточного формования корпусов вентиляторов малого и среднего размера, особенно для вентиляторов систем вентиляции с высокими требованиями к точности размеров; каркасная конструкция жесткая, большая несущая способность, подходит для больших и тяжелых вентиляторов. Производство корпусов, таких как промышленные большие вентиляторы, вентиляторы градирен и т. Д.
В области промышленной вентиляции он используется для изготовления корпусов вентиляторов различных промышленных предприятий для обеспечения эффекта вентиляции при одновременном повышении надежности оборудования; в производстве оборудования для кондиционирования воздуха, производство корпусов для вентиляторов наружного блока и внутреннего блока для кондиционирования воздуха для удовлетворения потребностей оборудования кондиционирования воздуха в различных средах и мощности; в области градирен, производство специальных корпусов вентиляторов градирен, обеспечение эффективной работы и долгосрочной стабильности градирни.
Фюзеляж изготовлен из высокопрочной стальной сварки или литой стали, такой как сталь Q345. После отпуска или вибрационного старения для устранения внутренних напряжений и обеспечения того, чтобы фюзеляж не деформировался при длительной работе с высокой нагрузкой. Для обеспечения герметичности и надежности гидравлического цилиндра используется высококачественная стальная труба из сплава. Сталь с высокой твердостью, такая как Cr12MoV или H13. После процессов термообработки, таких как закалка и отпуск, твердость пресс-формы достигает HRC55-60, что гарантирует, что пресс-форма не деформируется и не изнашивается во время частых процессов прессования.
Мы предоставляем клиентам комплексные услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования, приглашаем клиентов к производителю для проведения полевых инспекций, клиенты могут посетить производственный цех, понять производственный процесс гидравлического пресса для формования корпуса вентилятора, могут общаться лицом к лицу с производственным техническим персоналом, чтобы понять производительность, характеристики и преимущества оборудования.
Процесс гидравлического пресса для формования корпуса вентилятора обычно охватывает несколько звеньев, таких как подготовка сырья, проектирование и изготовление пресс-форм, ввод в эксплуатацию оборудования, прессование, постобработка и контроль качества.
В соответствии с требованиями конструкции корпуса вентилятора, выберите подходящий материал FRP (армированный волокном пластик), включая смолы, армирующие волокна (например, стекловолокно, углеродное волокно и т. д.), а также возможные наполнители и вспомогательные вещества; выполните обработку поверхности армирующих волокон для улучшения их адгезии со смолой; убедитесь, что смола находится в подходящем состоянии температуры и вязкости, что облегчает смешивание и заливку.
Процесс прессования, сначала уложить предварительно подготовленные материалы FRP в пресс-форме, включая смесь смолы и армирующих волокон, запустить гидравлическую машину, закрыть пресс-форму, сохранить определенное давление и время для удержания под давлением, чтобы обеспечить прочность и стабильность корпуса FRP.
После того, как корпус вентилятора отвержден, откройте форму и выньте готовый продукт, а удаленный корпус FRP должен быть обрезан и отшлифован, чтобы удалить заусенцы и неровные части, а также выполнить операции после сверления и резки.
Прецизионная система сервоуправления используется для обеспечения точности положения формы в процессе закрытия до микронного уровня, что эффективно позволяет избежать деформации материала и отклонения размеров, а также обеспечивает надежную гарантию для точного формования корпуса вентилятора.
Гидравлические прессы, разработанные и изготовленные Shandong Zhongyou Heavy Industry, прошли строгий контроль и проверку один за другим от деталей до готовой продукции. Сильная сила, передовые технологии и оборудование, совершенные методы обнаружения, прагматичный стиль работы и превосходное управление всем процессом создали превосходное качество продукции компании
Shandong Zhongyou Heavy Industry Вентилятор (FRP), формовочный гидравлический пресс, объединяет новейшие технологии гидравлической трансмиссии и управления для достижения высокой точности и высокой стабильности прессования материалов FRP.