Композитный формовочный гидравлический пресс

Конструкция оборудования гидравлического пресса для формования композитного материала имеет четырехколонную и каркасную конструкцию и т. Д., Которые могут быть настроены в соответствии с потребностями продукта. Конструкция оборудования гидравлического пресса с четырьмя колоннами имеет четыре опоры для верхних и нижних балки и платформы, структура стабильна и надежна, подходит для малых и средних композитных материалов. Обработка, гидравлические машины с рамой и рамой, верхние и нижние балки и колонны сварены вместе, с хорошей жесткостью и высокой несущей способностью, и подходят для формования крупных композитных материалов. Включая основную конструкцию (колонны, балки, платформы и опалубки), гидравлические системы (гидравлические цилиндры, средства передачи давления, гидравлические системы управления), системы управления (электрические системы управления, средства защиты безопасности) и вспомогательные системы (системы отопления и охлаждения, системы замены пресс-формы), как правило, колонки, верхняя балка и нижняя балка состоят из этих деталей, которые образуют основную раму гидравлического пресса.

Колонны расположены с обеих сторон гидравлического пресса и установлены симметрично для поддержки и фиксации верхних и нижних поперечных балок. Верхняя платформа установлена на верхней балке, нижняя платформа установлена на нижней балке, верхняя опалубка закреплена на нижней торцевой поверхности прижимной платформы, а нижняя-на верхней торцевой поверхности нижней платформы. Граница расположена посередине верхнего и нижнего шаблонов, чтобы сформировать полость пресс-формы фильтровальной пластины или полость пресс-формы, необходимую для формования продукта. Система отопления и охлаждения В соответствии с требованиями композиционного формования, гидравлический пресс может быть оснащен нагревательной пластиной и системой охлаждения для пресс-формы и материалов для нагрева или охлаждения; гидравлическая система управления включает в себя топливный бак, блок двигателя масляного насоса и гидравлический клапан и т. д., для производства и распределения рабочей жидкости, для управления различными действиями гидравлического пресса. В гидравлической системе управления используется встроенная система клапанов-перегрузок, которая чувствительна к движению, надежна в работе и обладает хорошими характеристиками уплотнения, а защитные устройства гидравлические машины обычно оснащены защитными устройствами, такими как концевые выключатели, кнопки аварийного останова и т. Д., Чтобы обеспечить безопасность оператора.

Процесс гидравлического пресса для формования композиционных материалов будет варьироваться в зависимости от конкретных материалов и изделий. Подготовьте материалы: композиционные материалы, такие как порошкообразные, гранулированные или волокнистые пластмассы, дозируются, смешиваются и равномерно перемешиваются. Предварительная пресс-форма: используйте нагревательное оборудование (например, термостат, электрический нагрев или нагрев масла и т. Д.), Чтобы нагреть пресс-форму до определенной температуры. Добавление: Добавьте смешанные материалы в предварительно нагретую форму. Закрытие формы: запустите гидравлическую машину, чтобы слайдер быстро спустился вниз и закрыл форму, чтобы обеспечить плотное закрытие формы. Давление: ползунок медленно сжимается и оказывает определенное давление на материал в форме, так что материал течет под давлением и заполняет всю полость. Сохранение давления: Поддерживайте давление в течение некоторого времени и дайте материалу полностью отверждаться в форме. Сброс давления: после того, как давление поддерживается, выполняется операция сброса давления.

Обратный путь: Слайдер быстрый обратный путь, обратно в исходное положение. Снят из пресс-формы: верхний цилиндр вытянут, а отвержденный и отформованный продукт вытолкнут из пресс-формы. Извлечение изделия: извлечение изделия вручную или с использованием соответствующего устройства. Последующая обработка (если есть): выполните внешнюю модификацию, проверку и другие операции продукта, а затем поместите его на склад. На практике параметры процесса (например, температура, давление, время и т. д.) гидравлического пресса для формования композиционного материала должны быть отрегулированы и оптимизированы в соответствии с конкретным типом композитного материала, требованиями к изделию и характеристиками оборудования для обеспечения качества и производительности изделия. В то же время, гидравлическое оборудование обычно имеет электрическую систему управления, которая может осуществлять точное управление и регулировку различных движений, а некоторое оборудование также будет оснащено системой управления внутренней вытяжкой пресс-формы, системой управления вытяжкой и т. Д. Для удовлетворения потребностей в формовании различных изделий.