Графитовые тигли имеют цилиндрическую, квадратную и девятилунную сливовую форму в соответствии с их структурным стилем. Прессованный графитовый тигель для повышения эффективности производства, в настоящее время рынокГидравлический пресс с четырьмя колонкамиФормовать с формой один раз. Девятипористый графитовый тигель состоит из основного сырья, такого как графит, карбид кремния, кремнезем, огнеупорная глина, асфальт и смола. Прессовать девятипористый графитовый тигель один разФормовочный гидравлический пресс2000 тонн, 2500 тонн и т. Д., ШаньдунДрузья тяжелой промышленностиМожет быть разработан и произведен в соответствии с потребностями клиентов. В настоящее время цех только что завершил производство гидравлического пресса для формования тигля с девятью отверстиями в 2000 тонн, и цех был введен в эксплуатацию и будет отправлен в ближайшее время. Структура, плотность, скорость пор и механическая прочность девятипористых кристаллов графитового тигля прессуют с использованием 2000-тонного четырехколонного гидравлического пресса. Он обладает преимуществами простого процесса, короткого производственного цикла, высокого выхода и эффективности, низкой трудоемкости, низкой влажности формования, низкой усадки тигля и устья, а также высокого качества и плотности продукции.
2000-тонный графитовый тигель с девятью отверстиями имеет трехбалочную четырехколонную двухцилиндровую конструкцию с двумя цилиндрами. В соответствии с фактическими производственными потребностями заказчика, он спроектирован как модель с большим отверстием и небольшой столешницей. Круглый шлифовальный станок очищен и хромирован для обеспечения твердости и прочности поверхности колонны, его нелегко поцарапать, а колонну под высоким давлением нелегко деформировать. Обычно он оборудован подвижным рабочим столом и двухстанционной конструкцией. Основной масляный цилиндр обычно использует одноцилиндровую или двухцилиндровую конструкцию, а концентрация усилия не смещена. Эта 2000-тонная гидравлическая машина для формования графитового тигля с девятью отверстиями, разработанная и изготовленная Shandong Zhongyou Heavy Industry, имеет одноцилиндровую трехбалочную четырехколонную конструкцию с большой площадью усилия и равномерной нечастичной нагрузкой. Графитовый тигель большого диаметра 150 см, более однородная текстура, более высокая плотность, может выдерживать 1500 ~ Высокая температура 1800 ℃. 2000-тонный графитовый тигель с девятью отверстиями гидравлический пресс также оснащен системой управления ПЛК и сервосистемой системой. Основной масляный цилиндр оснащен устройством для быстрого перемещения жидкости, которое поддерживает быстрое падение скользящей балки и повышает эффективность производства.
2000 тонн четырехколонного гидравлического прессования девятиконистого графитового тигеля технологический процесс:Процесс прессования тигля с четырьмя колоннами гидравлического пресса мощностью 2000 тонн: включая подачу, формование под давлением, разлив, заготовку и очистку формы.
1. Кормление: Заполните частицы порошка в раму формы. Чтобы обеспечить технические характеристики и качество заготовки, кормление должно быть равномерным и количественным.
2. Формирование под давлением: используйте относительное движение между формами, чтобы оказать давление на рыхлые порошки, чтобы порошок уплотнил до плотной заготовки. Этот процесс является ключевым процессом в прессовании и формовании. Необходимо контролировать такие факторы, как величина приложенного давления, время прессования и способ прессования. Любое изменение условий может привести к изменению качества заготовки.
3. Снят из формы: выните сформированное тело из полости формы.
4. Выгон: переместите вылитую заготовку на готовую поверхность или конвейерную ленту.
5. Очистка формы: при необходимости необходимо распылять масло на внутреннюю стенку полости формы для смазки.
2000-тонный девятипористый графитовый тигель гидравлический пресс-пресс может заменить пресс-форму для завершения прессования других стилей графитовых тиглей. Оборудование имеет двухразную конструкцию с тремя балками и четырьмя колоннами, четырьмя балками и четырьмя колоннами и другими конструкциями на выбор. Верхний и нисходящий балки и колонны фиксируются путем крепления гайки, регулировка гайки может регулировать точность хоста, прочность, жесткость и точность машины лучше, с помощью цилиндра и ползунка вниз, форма не двигается для достижения двустороннего процесса формования под давлением, так что энергетическая эффективность оборудования более значительна, давление формования высокое, надежный, плотность и прочность девятипоротного графитового тигля гарантированы, автоматическое производственное оборудование имеет высокую степень автоматизации, короткий производственный цикл и высокую производительность.
В гидравлическом прессе для формования графитового тигля с девятью отверстиями 2000 тонн используется система гидравлической трансмиссии с двойным насосом и двойным контуром, а комбинированный блок клапана предпочтительно используется для реализации рабочего цикла автоматического заполнения, автоматического выхлопа, ступенчатого повышения давления и автоматического снятия пресс-формы. Может обеспечить быстрое повышение и стабильное давление гидравлического пресса, повышение эффективности производства, в то время как давление является более стабильным, гидравлическое давление в 2000 тонн девятипоротного графитового тигля формовочного гидравлического пресса использует электрогидравлическую серводвигатель, двигатель-серводвигатель, по сравнению с обычными гидравлическими системами Низкий уровень шума, низкое энергопотребление, низкая температура масла и нагрев, стабильная работа и другие характеристики. Закупка высококачественного, экономически эффективного оборудования для гидравлических прессов с графитовым тиглем 2000 тонн, консалтинговая компанияМенеджер Чжан: 13562463338 (может добавить WeChat)