Введение в метод формования порошковых металлургических прессов?
С развитием технологии порошковой металлургии требования к рабочим характеристикам продуктов порошковой металлургии также постоянно улучшаются, что приводит к различным способам формования. В настоящее время традиционные методы прессования: однонаправленное прессование и двухстороннее прессование. Прессованием является гидравлический пресс (также.Пресс для порошковой металлургии). Двустороннее подавление делится на плавающее подавление формы Инь и подавление формы Инь.
Метод формования:
1. Однонаправленное прессование Принцип работы одностороннего прессования: положение полостей модели Инь и нижней струи пресс-формы неподвижно, а верхняя струя пресс-формы движется кулачком пресса и входит в полость модели Инь вниз. Порошок прессуется в заготовку с определенной плотностью и прочностью.
Цикл однонаправленного прессования имеет следующие этапы: Заполнение порошка: Порошок заполняется вручную или с помощью инжектора и заполняется гравитацией порошка в полость модели Инь. B Одностороннее прессование: после заполнения порошка полость модели Инь и положение нижней пресс-формы остаются неизменными. Верхняя пресс-форма движется кулачком пресса и входит в полость модели Инь, так что порошок прессуется в заготовку с определенной плотностью и прочностью., C Сохранение давления: для того, чтобы эффективно передавать давление и равномерно распределить плотность заготовки, верхний штамповочный штамповочный элемент должен оставаться неподвижным в положении формования и прессования на 180 градусов в течение некоторого времени, чтобы воздух в заготовке имел достаточно времени для выхода. D. Выход из пресс-формы: после того, как удержание давления закончено, верхняя пресс-форма выводится из полостей модели Инь вверх кулачком пресса, а нижняя пресс-форма выводится из полостей модели Инь под действием нижнего цилиндра порошкового металлургического пресса. E-сброс: верхняя форма отступает до высокой точки, податель порошка вытолкнет прессованную заготовку, и в то же время нижняя форма возвращается в фиксированное положение, и порошок заполняется в полость модели Инь под действием силы тяжести.
2. Двустороннее подавление Двустороннее подавление обычно делится на плавающее подавление в форме Инь и подавление в форме Инь. 2.1 Плавающее прессование Инь-формы Плавающее прессование Инь-формы Принцип работы: Инь-матрица поддерживается пружиной и находится в плавающем состоянии. В начале давления, поскольку трение между порохом и стенкой модели Инь меньше, чем несущая способность к опоре пружины, только верхняя матрица движется вниз. Когда давление увеличивается, трение порошка между стенками модели Инь является большим. Когда сила поддержки пружины, полость модели Инь и верхняя матрица движутся вниз, создавая относительное движение с нижней чашечкой, таким образом, достигается эффект двустороннего подавления.
Цикл плавающего подавления модели Инь имеет следующие этапы. Подгрузка: Ручная или автоматическая порошковая установка равномерно помещает порошок в полость модели Инь. B Верхнее давление и давление: после того, как порошок заполнен, подпружина формы поддерживается, а положение нижней пресс-формы фиксировано. Верхняя пресс-форма движется кулачком пресса и входит в полость модели Инь вниз, чтобы оказать давление на порошок в полостях модели Инь., C-форма Инь плавает: по мере того, как давление, прикладываемое верхней пресс-формы, продолжает увеличиваться, трение порошка между стенками полостей модели Инь также увеличивается. Когда это трение является большим, и сила поддержки пружины полости модели Инь, полость модели Инь и верхняя пресс-форма движется вниз, пока заготовка не сформируется.