Гидравлический пресс с четырьмя колонкамиЭто механическое оборудование, которое использует масляный насос для подачи гидравлического масла статическим давлением для обработки металлов, пластмасс, резины, дерева, порошка и других изделий. В этой статье представлен анализ влияния четырехколонных гидравлических прессов на различные процессы штамповки:
1.Гидравлический пресс с четырьмя колонкамиВлияние точности на процесс штамповки
При обработке штамповки точность от ползунка до верхней части подголовки и другие различные точности влияют на точность заготовки. Важные вопросы:
(1) Вертикальность выпуклой и вогнутой формы, то есть обеспечение концентрической верхней и нижней форм.
(2) Упругая амортизация. В конце штамповки нагрузка становится нулевой. Из-за энергии деформации гидравлического пресса выпуклая пресс-форма внезапно вставляется в вогнутую форму. Эта амортизация молотка является причиной потери пресс-формы. При высокоточной штамповке величина δ деформации является важной и должна быть предотвращена или ограничена в минимальных пределах. Для этого гидравлический пресс должен обеспечивать статическую высокую точность. В частности, из-за открытой деформации гидравлического пресса в форме С-образной рамы, осевая линия верхней и нижней форм склонна к большому наклону, и параллеличность также отклоняется соответственно. Наклон делает поверхность разреза непоследовательной, создавая заусенцы, что значительно сокращает срок службы формы. В частности, высокоскоростные автоматические штамповки, потому что сила штамповки периодически повторяется, поэтому жесткость не более чем в два раза выше, чем у обычных гидравлических прессов, каждая часть будет вызывать ненормальный прогиб и деформацию, вызывая большой шум и вибрацию, так что Непрерывная работа. Для таких операций используются гидравлические прессы класса А1 или выше, а небольшие гидравлические машины должны использовать специальные машины класса А.
Для листов толщиной менее 0,5 мм ручная подака и штамповка, а также общий ремонт или прецизионная штамповка и т. Д. Зазор формы очень мал. Трудно обеспечить точность изготовления деталей в течение длительного времени без использования гидравлического пресса с точностью A1. Разрежь 0,8 ~ При листе 1,2 мм, если зазор формы большой, а вертикальность хорошая, влияние жесткости гидравлического пресса на детали может быть немного уменьшено, и при использовании гидравлического пресса класса B1 проблем не возникнет. Толщина материала составляет 1,6 ~ При толщине 2,4 мм или более, объем производства не большой, можно использовать гидравлические машины класса B2, из-за искажения пресс-формы, вызванного точностью изготовления деталей или внешнего вида мало. Однако при обработке пластин толщиной 3 мм и более, давление штамповки концентрирует нагрузку на ползунки. Таким образом, жесткость гидравлического пресса стала очень важным фактором. При использовании С-образного гидравлического пресса, если давление не может контролироваться ниже 60% от номинального давления, это не только снижает качество изготовления деталей, но и оказывает большое влияние на срок службы гидравлического пресса.
2. Влияние точности четырехколонного гидравлического пресса на изогнутые детали
При обработке изгиба статическая точность гидравлического пресса мало влияет на детали, но жесткость гидравлического пресса влияет на детали. Для того, чтобы контролировать ошибку отскока в небольшом диапазоне, чтобы привести к гибели верхней и нижней форм, это лучший способ исправить изгиб, но толщина листа между выпуклой и вогнутой формы имеет диапазон колебаний из-за прочности на растяжение и другие механические свойства также меняются, следовательно, сила изгиба иногда может быть в несколько раз выше требуемого относительно низкого давления, что приводит к упругой деформации гидравлического пресса, влияющей на точность изготовления деталей.
Для обработки изгиба обычно используются гидравлические машины класса A2. Если точность изготовления деталей, особенно количество отскока, толщина листа позволяет изгибать фосфорную бронзу и другие тонкие пластины с небольшой погрешностью. Требуемая точность. Поэтому разница в толщине материала детали важнее, чем характеристики гидравлического пресса. Если нет проблем с точностью материала с точностью при изгибе и формовании, использование гидравлического пресса класса B2 также может привести к лучшим результатам. Однако такие пластины иногда смешиваются с толстыми и твердыми материалами, что приводит к перегрузке пресс-формы. Если гидравлический пресс обладает хорошей жесткостью, он не может быть деформирован, но вызывает повреждение или деформацию пресс-формы.
3. Влияние точности четырехколонного гидравлического пресса на глубину
При глубокой вытяжке и многократной глубокой обработке, когда лист входит в угол вогнутой формы, пластина может вдавливаться в вогнутую форму только вдоль выпуклой формы. Выпуклый пресс редко находится в состоянии сжатия, и его обрабатывающее давление меньше, чем номинал нижней мертвой точки. Больше, потому что глубокая сила непрерывного действия от середины хода ползунка до нижней мертвой точки, таким образом, жесткость гидравлического пресса оказывает небольшое влияние на производство деталей. Неравномерная толщина стенки детали и другие недостатки, такие как появление ушей, в основном обусловлены структурой, размером и степенью отделки штампа. Если выпуклый пресс-форма также поступает в вогнутую форму через направление, когда вертикальность гидравлического пресса хорошая, это мало влияет на точность изготовления деталей, поэтому обычно используется гидравлический пресс класса B2 для удовлетворения требований.
Тем не менее, многие ползунки гидравлических пресов имеют длинный ход. При измерении значения вертикальности ползунка это значение измерения невелико, но некоторые ползунки гидравлических машин имеют форму 8 или прямоугольную форму. В процессе тонкой обработки или алюминиевой и другой мягкой пластины, разная толщина боковых стенок детали и превышение обычных ушей будут иметь разную высоту стенки, что увеличивает количество отходов детали. Это происходит с небольшим слайдером гидравлического пресса, и его можно решить путем тщательного шлифования, в то время как большой гидравлический пресс необходимо разобрать и механически обработать для обрезки.