Тысяча тоннГидравлический пресс с четырьмя колонкамиКаковы преимущества технологии формования?
1. Снижение качества и сохранение информации. Что касается типичных деталей, таких как каркасы для двигателей автомобилей и кронштейны радиатора, детали гидравлического формования на 20% меньше, чем детали для штамповки ~ 40%, что касается полых ступенчатых деталей вала, это может быть уменьшено на 40% ~ 50% от веса.
2. Сокращение количества деталей и пресс-форм, снижение стоимости пресс-формы. Для гидравлических формованных деталей обычно требуется только один комплект пресс-форм, в то время как для штамповочных деталей требуется несколько комплектов пресс-форм. Гидравлические детали кронштейна двигателя были сокращены с 6 до 1, а детали кронштейна радиатора были сокращены с 17 до 10.
3. Может уменьшить количество сварки для последующей механической обработки и сборки. Если взять в качестве примера кронштейн радиатора, площадь рассеивания тепла была добавлена на 43%, количество паяных соединений было сокращено с 174 до 20, а процесс был сокращен с 13 до 6, а производительность увеличилась на 66%.
4. Прогресс прочности и жесткости, особенно усталостной прочности, такой как гидравлическая кронштейн радиатора, его жесткость может быть улучшена на 39% в прямом направлении и на 50% в горизонтальном направлении.
5. Снижение себестоимости производства. Согласно статистическому анализу использованных гидравлических формованных деталей, стоимость производства гидравлических формованных деталей равномерно снижается на 15% по сравнению с штампованными деталями. 20%, стоимость пресс-формы снижается на 20% ~ 30%.