Проверка гидравлического пресса, чтобы привести его в хорошее рабочее состояние,-это не просто интеллектуальные рабочие процедуры-это действительно может окупиться производителям. Понимание того, когда гидравлический пресс работает хорошо или требует внимания, а также последовательное профилактическое обслуживание, может значительно увеличить срок службы пресса. Ключ заключается в том, чтобы понять технику и разработать письменный план профилактического обслуживания, который будет поддерживать оборудование в оптимальном состоянии на долгие годы.
Во-первых, обслуживание масла:
Не поддержание надлежащего уровня масла и качества может быстро сократить срок службы машины, грязь и тепло особенно вредны для пресса, и поддерживать масло в новом состоянии очень легко. Оптимальная рабочая температура составляет около 120 ° F, что позволяет поддерживать температуру масла с помощью воздушного или водяного кулера, вставлять зонд в резервуар для хранения и поддерживать температуру с помощью термостата. Воздушный охладитель использует радиатор для отвода тепла и использует электрический вентилятор для перемещения воздуха через охладитель. Грязь и пыль легко накапливаются в лопастях радиатора и предотвращают распространение воздушного потока с максимальной пропускной способностью, поэтому важно поддерживать чистоту радиатора.
Чтобы поддерживать устройство в чистоте, установите обычный фильтр на теплообменник, например, для отопления и кондиционирования воздуха.
Результаты также могут указывать, используется ли правильная фильтрация на микронном уровне. Простая гидравлическая система требует только фильтра кода 10 с чистотой 20/18/15, более сложная система с пропорциональным клапаном или сервоклапаном требует фильтра кода 03 с рейтингом чистоты 16/14/12, несколько компаний могут выполнить этот тест и вести записи.
Во-вторых, давление:
Если пресс находится в хорошем рабочем состоянии и утечки нет, то пресс должен подняться до необходимого максимального давления в течение половины-одной секунды, а повышение давления в течение двух-трех секунд может указывать на проблемы с насосом, клапаном или двигателем, проблемы с давлением обычно связаны с насосом, хотя эта проблема также может быть вызвана слишком медленной работой перепускного клапана. Проверьте трубопровод на наличие пыли или гравия и проверьте, не слишком ли широко открыт клапан. Кроме того, падение давления может произойти, если компрессионный двигатель не может генерировать достаточное количество оборотов в минуту (об/мин).
В-третьих, электрическое обслуживание:
Электроника сегодня очень надежна, но не бесконечно, а срок службы катушек, расположенных на клапанах, обычно составляет 3 млн хода, а реле-1 млн хода. Замена до возникновения неисправности может сократить или устранить время устранения неполадок и, следовательно, сократить время простоя. Установка часовых таблиц и счетчиков циклов без сброса поможет поддерживать точные записи и поможет планировать время обслуживания, проверять проводку управления один раз в год, чтобы убедиться, что все соединения прочные и проводка в хорошем состоянии. Размещение свободных проводов в виде проводов или привязка проволочной связкой, неиспользованные провода или запасные части должны быть покрыты или удалены, чтобы удалить пыль с шасси.
Составление контрольных списков профилактического обслуживания (ежедневно, ежемесячно и ежегодно) для гидравлических прессов является ключом к раннему выявлению проблем, что позволяет избежать потенциально дорогостоящего ремонта в будущем и поддерживать оптимальную производительность гидравлического пресса в ближайшие годы.
В-четвертых, содержание ежедневной проверки быстрого обслуживания:
В приведенном ниже списке ежедневного обслуживания представлены примеры небольших задач, которые можно выполнять для поддержания работы устройства:
1) Узнайте, есть ли утечка масла на всех гидравлических трубах.
Небольшие утечки могут вызвать большие проблемы, затягивая соединения и удаляя избыток масла, поддерживая пресс в чистоте, чтобы помочь обнаружить утечку и держать пресс в охлаждении.
2) Измерьте уровень жидкости и заполните масло по мере необходимости.
Большинство прессов имеют на машинах масляную этикетку, описывающую тип используемого масла.
3) Проверьте, не ослаблен ли болт.
Некоторые формы вызывают вибрацию, которая со временем ослабляет болты.
4) Убедитесь, что на направляющей пластине есть смазка.
Некоторые втулки будут иметь фитинги для смазки для поддержания смазки на стержне. Не наносите слишком много жира, это приведет к накоплению пыли и износу подшипников. Другие втулки имели арматуру типа обратного клапана, графит которого пропитан бронзой и практически не требует обслуживания. Разложите графит на стержень, и стержень будет немного сухим, никогда не смазывайте его на такие стержни.
5) Пусть машина нагревается до рабочей температуры, проверьте, если температура масла составляет 120 ° F.
6) Проверьте функцию световой завесы.
При спуске подушка прерывает поперечную балку. Прерывание луча вверх может не остановить пресс. Пожалуйста, обратитесь к инструкциям по эксплуатации, чтобы узнать о его нормальном функционировании.
7) Держите зону в чистоте для обеспечения безопасности и предотвращения несчастных случаев.
V. Ежегодная проверка:
Дополнительные меры, принятые в течение всего года, помогут гидравлическим прессонам поддерживать здоровый производственный режим. Рекомендуется ежегодно проверять:
1) Функция системы водяного охлаждения почти такая же, как функция воздушного охладителя, за исключением того, что вода течет через лопасти. Способ использования воды может быть водопроводной водой, охладителем или теплообменником, установленным на крыше. Для осмотра снимите торцевую крышку, чтобы проверить, не разблокирован ли канал, и при необходимости промойте ее моющим средством.
2) Оборудование, установленное на крыше, будет накапливать пыль. Это может привести к засорению обменника и возникновению ржавчины. Удаление фильтров в ряд поможет удалить любые мелкие частицы.
3) Охладитель воды хорошо рассеивается, потому что температура на входе может быть отрегулирована, а также можно добавить антикоррозийный агент в воду.
4) Отбор проб масла необходим, чтобы определить, когда нужно заменить фильтр. В этом образце будет указано, сколько частиц разных размеров содержится в масле, есть ли вода в масле и смазывающая способность, в большинстве случаев нет необходимости заменять масло, но могут потребоваться определенные добавки. Отбор проб масла может использоваться для определения, следует ли заменять масляный фильтр с соответствующими интервалами.
