Гусеничные плиты экскаватора чаще всего используют технологию формообразования, оборудование для кованой гусеничной плиты называется гидравлическим прессом для кованой гусеничной плиты экскаватора, имеет четырехколоннные и каркасные структуры.В соответствии с этапами процесса ковки гусеничной плиты экскаватора (заготовка, нагрев стержня, предварительное ковка, ковка, штамп, резка, температурная обработка), производство требует трех видов ковки гидравлического пресса, резки гидравлического пресса, штампного гидравлического пресса и т. д.Здесь в Шанхае.Друзья тяжелой промышленностиПредставляем применение гидравлического пресса для резки ребра кова для гусеничной плиты экскаватора 1200 тонн в реальном производстве.
Этот гидравлический пресс для резки ребра для кованой формы гусеничной плиты экскаватора 1200 тонн, разработанный компанией, также известен как гидравлический пресс для резки ребра и формирования, в основном используется для удаления ребра и остатков после формы кованой формы.В процессе производства гусеничной плиты, необходимо вывести из кованой формы горячий заготов гусеничной плиты экскаватора для обработки резки, эта структура машины, как правило, использует трех балков и четырех колонн конструкции, внедрение высоких технологий, также может использовать систему управления PLC и т. д., через насос и цилиндры и различные гидравлические клапаны для преобразования энергии, регулирования и передачи, завершения цикла различных технологических действий, имеет независимый силовой механизм и электрическую систему.
1200 тоннГидравлический пресс с четырьмя колонкамиПроцесс ковки резкой гусеничной плиты:
Гидравлический цилиндр гидравлического пресса для резки ребра с ковой формой гусеничной плиты экскаватора 1200 тонн является поршневым типом, главный цилиндр установлен на части верхней балки, выпускает давление ковывания или резки ребра; при быстрой резке ребра, основной гидравлический насос начинает работать, поэтому цепь гидравлической системы создает общее давление, направляет электромагнитный переключающий клапан для получения тока, толкает масла под давлением в основной гидравлический цилиндр; Затем другой электромагнитный переключающий клапан получает электрический ток, запускается клапан, заставляет два подъемных цилиндра соединяться с главным цилиндром, стимулирует движущуюся балку вниз, что образует дифференциальную резку или ковку.После того, как кованый гидравлический пресс для гусеничной плиты экскаватора 1200 тонн завершает резку, электромагнитный переключающий клапан запускается электрическим способом, главный гидравлический цилиндр проходит через множество клапанов, соответственно, формируя состояние быстрого разгрузки трехступенчатого уровня.Когда давление в системе снижается до заранее установленного давления, электромагнитный переключающий клапан запускается электрически, что побуждает масло под давлением входить в подъемный цилиндр, клапан наполнения жидкости на главном гидравлическом цилиндре открывается, гидравлический пресс горячего резания-пресс горячего резания зависит от энергии давления, оставшейся в подъемном цилиндре, а также от подачи масла от главного гидравлического насоса, чтобы сделать движущуюся балку быстро двигаться вверх, что завершает цикл резания.Затем через давление или управление ходом, гидравлический резкий пресс для кованой формы гусеничной плиты экскаватора 1200 тонн автоматически переходит в следующий цикл, образуя цикл быстрого кова.
Для использования избыточного тепла, гидравлический резкий пресс 1200 тонн гусеничной плиты коваки должны работать в сочетании с гидравлическим прессами коваки гусеничной плиты экскаватора в соответствии с определенным производственным ритмом, производительность резки ограничивается производительностью ковачного оборудования, давление, требуемое для горячей резки, гораздо меньше, чем холодная резка, пластичность материала хорошая, разрез также не является склонным к трещинам, но легко деформации.
Преимущества гидравлического пресса для резки ребра кова для гусеничной плиты экскаватора 1200 тонн:
1. Гидравлический пресс для резки кромки кованой формы гусеничной плиты экскаватора 1200 тонн применяет четыре колонны с тремя плитами открытой конструкции, четыре колонны соответственно оборудованы самосмазочными подшипниками, что имеет высокую устойчивость к давлению.
2. Рабочий стол оборудования большой, подходит для установки крупных пресс-форм, выравнивания большой площади, перфоны, изгиба и т. д.
3. Простая конструкция гидравлической цепи, небольшие требования к силе двигателя, удобный ремонт четырехколонного гидравлического пресса, и конструкция цепи может быть изменена в соответствии с рабочими требованиями пользователя, чтобы достичь рабочей цели.
4, под настольным компьютером есть колесовое кресло, которое может перевозить мобильную машину, экономит усилия и эффективность.
5,1200 тонн гусеничной пластины экскаватора гидравлический резкий пресс может быть оснащен фотоэлектрическим защитником, перемещаться вверх и вниз, удобный для регулирования пресс-формы, время и подсчет давления, удобный для регулирования давления, скорости и хода.
6. Четырехколонный гидравлический пресс может быть оснащен вращающимся дисками, автоматическим устройством подачи и возвращения материалов.