Анализ механических причин нестабильности размеров при обработке токарного станка с ЧПУ выглядит следующим образом:
1. Связь между валом серводвигателя и винтом ослаблена, что приводит к тому, что винт и двигатель не синхронизируются, и возникает ошибка размера.
Во время обнаружения вам нужно только пометить муфту серводвигателя и винта и переместить рабочий стол (или держатель инструмента) взад и вперед с более быстрым увеличением. Из-за инерции рабочего стола (или турели) два конца муфты будут иметь значительное относительное движение. Этот тип неисправности обычно проявляется в том, что размер обработки изменяется только в одном направлении, и его можно устранить, просто скрепляя винт муфты равномерно.
2. Плохая смазка между шариковым винтом и гайкой увеличивает сопротивление движению рабочего стола (или держателя инструмента) и не может полностью и точно выполнять инструкции по перемещению.
Такие неисправности обычно проявляются в том, что размер детали не изменяется по правилам в диапазоне нескольких нитей, и только улучшенная смазка может устранить неисправность.
3. Рабочий стол токарного станка с ЧПУ (или держатель инструмента) имеет слишком большое сопротивление движению, что обычно вызвано слишком плотной регулировкой вставки и плохой смазкой поверхности направляющей станка.
Это явление неисправности обычно проявляется в отсутствии регулярных изменений размера детали в диапазоне нескольких нитей. Проверка может быть проведена, наблюдая за размером и изменением смещения положения, как правило, при большой разнице в положительной и противоположной направлениях. Такие сбои могут быть достаточно, чтобы просто перенастроить полоску и улучшить смазку рельса.
4, подшипники качения изношены или неправильно отрегулирован, что приводит к чрезмерному сопротивлению движению.
Это явление неисправности также обычно проявляется в отсутствии регулярных изменений размера в диапазоне нескольких нитей. Проверка может быть проведена через смещение положения, метод такой же, как и выше. Такие неисправности могут быть устранены только при замене изношенных подшипников и тщательной настройке.
5. Неправильный зазор винта или величина компенсации зазора могут быть устранены путем регулировки зазора или изменения значения компенсации зазора.