Эксперты сходятся во мнении, что более 75% отказов гидравлической системы напрямую связаны с загрязнителями в гидравлическом масле, и с такими цифрами важность снижения загрязнения гидравлическим маслом очевидна, потеря эффективности, время простоя, дорогостоящий ремонт, катастрофический сбой и промывка системы-это всего лишь несколько примеров возможных последствий проблемы загрязнения, последствия загрязнения очевидны, но вопрос заключается в том, как предотвратить попадание загрязнения в систему в первую очередь. Эта статьяДрузья тяжелой промышленностиПринеситеКак эффективно уменьшить загрязнение гидравлического масла.
Как загрязнение повлияет на гидравлическую систему?
Когда мы думаем о загрязнении, мы обычно думаем о загрязнении частицами, которое может включать абразивные частицы, такие как песок, грязь или металлические хлопья и осколки, которые царапают детали, которые точно обработаны в оборудовании, что значительно снижает эффективность, одновременно вызывая циклы, которые могут повредить компоненты, такие как гидравлические двигатели и насосы, неабразивные частицы также являются очень серьезными. Общие проблемы, вызванные этими частицами, включают засорение портов и засорение клапанов, что, в свою очередь, может привести к проблемам с контролем потока и давления. Кроме того, любой тип твердых частиц в гидравлической жидкости увеличивает вероятность кавитации.
Существует также проблема загрязнения влаги, влага реагирует с добавками в гидравлическом масле и приводит к проблемным химическим реакциям, присутствие воды в гидравлической жидкости вызывает коррозию, которая может быть ключевой проблемой для многих гидравлических систем. Вода в гидравлическом масле также влияет на его эластичность и свойства. Наиболее важным является явление кавитации, которое возникает, когда вода удерживается в гидравлической жидкости из-за изменения давления.
Загрязнение также приводит к деградации вашего гидравлического масла, что снижает его производительность и отрицательно влияет на его способность смазывать и защищать компоненты системы. Всегда возникают такие проблемы, как коррозия, и образуется толстый шлам или шлам, что вызывает серьезные проблемы. Эти проблемы загрязнения являются основной причиной снижения загрязнения гидравлическим маслом.
Во-вторых, стратегии снижения загрязнения гидравлическим маслом:
В практическом смысле невозможно полностью устранить все загрязнения внутри гидравлической системы, но можно минимизировать загрязнение, которое может быть достигнуто с помощью тщательно разработанной стратегии снижения загрязнения, которая учитывает условия работы системы, ее среду, а также компоненты, из которых состоит система.
При разработке стратегий по снижению загрязнения гидравлическим маслом вам нужно будет сосредоточиться на проектировании системы и выборе жизнеспособных и поддающихся количественному определению целей, а затем составить список действий, которые поддержат их достижение. Типичные действия можно разделить на несколько категорий, таких как исключение, очистка, фильтрация, а также хранение и обработка.
1) исключить частицы и влаги
Удаление загрязняющих веществ после их попадания в гидравлическую систему может быть дорогостоящим и трудоемким, а промывка загрязненной системы также может быть довольно сложной, что может потребовать не только добавления свежего гидравлического масла, но и удаления старого гидравлического масла из системы и добавления всех новых фильтров.
1. Фильтр-лучший способ борьбы с загрязнителями-сначала исключить их из системы, а не удалить их впоследствии. Исключение загрязняющих веществ из системы означает предотвращение их попадания в систему и использование фильтров для улавливания загрязняющих веществ, которые действительно попадают в нее. Хорошее понимание происхождения загрязняющих веществ может пройти долгий путь, чтобы остановить или, по крайней мере, минимизировать их.
2. Встроенное загрязнение. Встроенное загрязнение существует в новых компонентах системы и обычно остается в процессе производства. Примеры встроенного загрязнения включают частицы песка, оставленные металлическим отливом, фрагменты металла, оставшиеся после пробивания в клапанном блоке, или резьбу на тряпке, соединенной с гидравлическим шлангом. Его нельзя исключать, но его можно минимизировать, промывая новые компоненты свежим гидравлическим маслом.
3. Утечка-когда система протекает гидравлическое масло, не только утечка гидравлического масла, но и загрязняющие вещества также могут проникать. Это хороший пример того, почему утечка должна быть устранена, как только она будет обнаружена. Многие из этих утечек вызваны отказом уплотнений, которые достигли срока службы и требуют замены.
4. Неисправность компонентов. Если компоненты, такие как насос или двигатель, страдают от катастрофического отказа, то неисправность может распространяться через систему, если фильтр не распространяет очень вредные загрязняющие вещества по всей системе. Вот почему так важно заменить фильтр, когда он не работает. Системы, которые требуют тщательной промывки после особенно серьезных неисправностей, таких как отказ подшипника, который освобождает стальные и стальные опилки, не редкость.
5. Свежее гидравлическое масло-Другим источником загрязнения является свежее гидравлическое масло, которое может быть загрязнено частицами и влагой одновременно. Чистота новых гидравлических масел обычно не соответствует требованиям к чистоте нового оборудования. Этот тип загрязнения может быть исключен путем фильтрации всей свежей жидкости перед ее добавлением в систему.
Как упоминалось ранее, загрязнение также может быть введено во время технического обслуживания и ремонта (например, когда система включается в любое время). Этот тип загрязнения может быть исключен путем поддержания чистоты.
2) Чистота гидравлической системы:
Одним из основных способов попадания загрязнений в систему является то, что во время ремонта и технического обслуживания открывается порт, пыль из воздуха в цехе попадает внутрь, возможно, что на поверхности работ, где проводится ремонт, находятся некоторые абразивные частицы, оставшиеся от предыдущего ремонта. Концы гидравлических шлангов могли упасть на грязный пол цеха и не были полностью вытерты перед повторным подключением.
Проблема еще более серьезна для полевого оборудования: если машина не очищается в первую очередь, грязь и песок могут попасть в гидравлический бак при добавлении новой жидкости, возможно, порты открываются без необходимости, а влага конденсируется внутри.
Грязные тряпки, пыльные инструменты, твердые рабочие места, ржавые контейнеры для хранения жидкости-все это может привести к загрязнению системы, а отправной точкой для предотвращения и уменьшения загрязнения гидравлическим маслом является чистота. Инструменты, оборудование и рабочие поверхности должны быть чистыми, и необходимо соблюдать осторожность при открытии системы для технического обслуживания и ремонта, чтобы не было возможности доставить загрязняющие вещества внутрь системы.
3) Фильтр все свежее гидравлическое масло:
Загрязнение должно быть на первом месте, включая фильтрацию всех гидравлических масел, поступающих в систему, и использование качественных фильтров, которые действительно попадут внутрь улавливания частиц.
Свежие гидравлические масла действительно содержат загрязняющие вещества, и на самом деле не редкость, что новые гидравлические масла содержат частицы размером 5 микрон, что превышает стандартные требования к чистоте современных гидравлических систем. Вот почему особое внимание уделяется тщательной фильтрации жидкости перед добавлением жидкости в систему.
4) правильное хранение и обработка гидравлического масла:
Чтобы жидкость была минимально загрязнена, важно правильно сохранить ее, особенно чтобы остановить ее злейшего врага-влаги. Вот несколько советов и рекомендаций по безопасному хранению гидравлического масла:
1) регулярно убедитесь, что все крышки прочные и прочные;
2) поместите контейнер в сторону, чтобы предотвратить накопление воды сверху;
3) Держите гидравлическое масло при постоянной температуре, чтобы предотвратить проникновение влаги из-за конденсации.
5) гидравлический анализ масла и измерения:
Крайне важно запланировать регулярные тесты для определения степени достижения цели, что должно быть сделано с помощью строгих процедур анализа и измерения жидкости.
В-третьих, отбор и анализ гидравлического масла:
Анализ жидкости включает в себя взятие проб гидравлической жидкости в различных точках системы, а затем анализ внутри или отправку ее в лабораторию. Результаты анализа дают показатель уровня загрязнения, который может не только дать оценку чистоты системы, но и помочь отследить источник загрязнения. После того, как эти источники будут определены, могут быть приняты меры по их устранению, чтобы еще больше уменьшить попадание загрязнения.
Важность уменьшения загрязнения гидравлическим маслом:
Оптимальная защита от потери эффективности и повреждения, вызванного загрязненными жидкостями в гидравлической системе, заключается в разработке надежной и тщательной стратегии уменьшения загрязнения гидравлической жидкости, сброса, очистки, фильтрации, правильного хранения и регулярного анализа являются ключевыми компонентами эффективной стратегии снижения загрязнения.
После того, как хорошая стратегия будет разработана, выгоды будут включать более высокую эффективность, более высокую производительность, более длительный срок службы компонентов, более низкие затраты на ремонт и техническое обслуживание, меньшее время простоя и значительно лучшую надежность. Короче говоря, реализация плана контроля загрязнения может быть вашим лучшим решением для гидравлической системы и нижней линии.