Графитовая чаша изготовлена из графитового порошкового материала, который обладает высокой термостойкостью к окислению и имеет более длительный срок службы. Метод формования использует метод формования, который может быть отвержден при прессовании, что значительно повышает эффективность производства. Формованная графитовая чаша имеет характеристики высокой плотности, высокой термостойкости, окисления и т. Д., И обычно используется в качестве контейнера для загрузки материалов во время высокотемпературного спекания. Методы формования графитовой чаши включают перемешивание, предварительный нагрев, формование и графитизацию. Формованная графитовая коробка один разФормовочный гидравлический прессВ соответствии со спецификациями чаши для коробки, можно использовать 315 тонн, 400 тонн, 500 тонн, 630 тонн, 800 тонн, 1000 тонн, 1500 тонн и т. Д. Этот 800-тонный графитовый гидравлический пресс для формования корпуса в этой статье специально разработан и изготовлен компанией для клиентов. Он состоит из двух частей: главного двигателя и механизма управления. Он связан с трубопроводом и электрическим оборудованием для формирования общей структуры. Узел, механизм ограничения диапазона, рама пресс-формы и т. Д.
Процесс прессования графитовой чаши:
Закрепите чашу коробки или тигельную форму в верхней нисходящей балке и приводите в движение через главный масляный цилиндр. Верхняя нисходящая балка будет надавливаться на верхнюю и нижнюю стороны порошка коробки, эффективно обеспечивая уплотнение продукта коробки, улучшая качество продукта, 800 тонн графита. Машина для литья в чашу использует интеллектуальное управление PLC и имеет высокую степень автоматизации.
800-тонный графитовый цилиндр гидравлический пресс с коробкой имеет независимую систему питания и электрическую систему, с ПЛК плюс сенсорный экран управления, с точечной и полуавтоматической функцией. Среди них:
1. Нажмите кнопку запуска обеими руками в полуавтоматическом режиме, чтобы реализовать автоматическое формование порошка, прессования, плавающего прессования и удаления формы;
2. При нажатии кнопки реализуется текущее действие каждый раз, когда нажимается кнопка, и действие останавливается, когда кнопка отпускается;
3. Рабочее давление и рабочий ход 800-тонного графитового формовочного гидравлического пресса могут быть отрегулированы в пределах определенного диапазона для удовлетворения технологических потребностей различных продуктов пользователя.
4. Корпус гидравлического пресса для формования 800-тонного графитового ящика изготовлен из вертикальных четырех колонн и четырех балок, которые могут достигать двухстороннего равного прессования;
5, использование управления ПЛК, монтаж пропорционального клапана, может обеспечить низкое высокое давление многократного давления и стабильное формование, может удовлетворить различные технологические потребности огнеупорных изделий;
6, стандартная с дистанционным управлением переключатель, 800-тонный графитовый цилиндр гидравлического пресса может работать с регулируемой скоростью, хорошей гибкостью, может эффективно защищать форму;
7. Использование электрогидравлической системы сервоуправления, усовершенствованного электрогидравлического управления и точной гидравлической двухсторонней последовательной системы работы высокого и низкого давления с высоким давлением, высокой скоростью, низким энергопотреблением и низким уровнем шума.
8. Корпус 800-тонного графитового корпуса гидравлического пресса имеет вертикальную четырехколонную и двустороннюю конструкцию под давлением, а масляный насос напрямую приводится в движение. Он может достигать двунаправленного равного прессования, многократного прессования и стабильного прессования под низким и высоким давлением, а также может удовлетворить различные технологические потребности огнеупорных изделий.
9. Гидравлическая система представляет собой двойной насос с двойным контуром, который использует профессиональный комбинированный блок клапана для достижения рабочего цикла наполнителя, выхлопа, повышения давления и удаления пресс-формы.
800 тонн графитовых коробок формовочных гидравлических машин:
1. После того, как дозаправка завершена, основной цилиндр 800-тонного графитового цилиндра гидравлического формования коробки быстро спускается вниз, медленно повышая давление, и количество отработавших газов регулируется 0-4 раза;
2. После того, как выхлопной газ основного цилиндра удержан, нижний цилиндр поднимается и прессуется, а количество выхлопных газов регулируется 0-4 раза.
После сохранения давления в нижнем цилиндре главный цилиндр затем нажимается до заданного давления, а затем удерживает давление;
4. Сброс давления, снятие формы, удаление продукта.
Примечание. Количество отработавших газов, давление выхлопных газов, давление прессования, высота рамки и нижняя загрузка могут быть отрегулированы на сенсорном экране, а различные задержки могут быть установлены отдельно.
ШаньдунДрузья тяжелой промышленности800-тонное графитовое оборудование для гидравлического пресса, разработанное и изготовленное для достижения «высокой эффективности прессования, равномерной точности ткани, высокой плотности заготовки коробки, хорошей стабильности качества» безопасности, защиты окружающей среды, энергосбережения, высокой стоимости производства, высокой стоимости, двухстороннего давления, статического прессования и другие технологии лучше соответствуют процессу формования огнеупорных изделий.